KORREL
De korrels in het schuurmiddel van een snijwiel zijn de deeltjes die het snijden uitvoeren.
Granen kunnen in verschillende soorten voorkomen. Veel voorkomende soorten korrels voor snijwielen zijn keramisch aluminiumoxide, zirkoniumoxide-aluminiumoxide, aluminiumoxide en siliciumcarbide.
- Keramische aluminiumoxide:Keramisch aluminiumoxide presteert uitzonderlijk goed op staal, roestvrij staal en andere moeilijk te snijden metalen, waaronder inconel, hoog-nikkellegeringen, titanium en gepantserd staal. Als het op de juiste manier wordt gebruikt en onderhouden, biedt het een superieure levensduur en snijdt het, en het heeft de neiging om koeler te snijden dan andere granen, dus het vermindert warmteverkleuring.
- Zirkonia aluminiumoxide:Zirkonia-aluminiumoxide biedt superieur snijden voor staal, constructiestaal, ijzer en andere metalen, en het is ideaal voor het snijden van rails en andere zware toepassingen. Het biedt een snelle snede en een lange levensduur en houdt stand onder extreme druk.
- Aluminiumoxide:Aluminiumoxide is een van de meest voorkomende schuurkorrels. Het biedt een snelle initiële snijsnelheid en consistente prestaties voor staal en ander metaal.
- Silicium carbide:Siliciumcarbide is een extreem harde korrel die zeer scherp en snel snijdt. Het is echter ook brokkelig, wat betekent dat het niet zo taai is als andere granen.
De korrel van het graan bepaalt ook de fysieke en prestatie-eigenschappen. De korrel verwijst naar de grootte van de afzonderlijke schuurdeeltjes, op dezelfde manier waarop schuurpapierkorrels worden geclassificeerd op basis van hun grootte. De korrelgroottes variëren van 16 tot 60, waarbij kleinere getallen grotere, grovere deeltjes aangeven en grotere getallen kleinere, fijnere deeltjes.
BOND
De binding van een snijwiel is de substantie die de slijpkorrels op hun plaats houdt.
Fabrikanten verwijzen vaak naar de kwaliteit of hardheid van een wiel. De kwaliteit betekent niet de hardheid van de slijpkorrels zelf, maar de hardheid van de binding die ze op hun plaats houdt. Over het algemeen betekent een hardere binding onder identieke omstandigheden dat het snijwiel een langere levensduur heeft, terwijl een zachtere binding betekent dat het snijwiel een kortere levensduur heeft.
Een zachtere binding biedt bepaalde voordelen - het werpt zijn korrels sneller af om sneller te kunnen snijden. Bij een sterkere binding kan de binding de korrels op hun plaats houden nadat ze zijn versleten. Een zachtere binding laat ze sneller los om verse, scherpe korrels vaker te onthullen en de snijsnelheid van het wiel te verhogen.
Bij bepaalde metalen is het belangrijk om tijdens het snijden geen verontreinigingen in het metaal te brengen. Zorg er bij het snijden van roestvrij staal en aluminium altijd voor dat het schuurmiddel minder dan 0,1 procent chloor, ijzer en zwavel bevat, zodat het vrij is van verontreinigingen. Producten zonder verontreinigingen hebben identificatielabels.
Een van de bindingen die gewoonlijk worden gebruikt met slijpkorrels voor het doorslijpen van wielen is hars. Harsbindingen bevatten organische verbindingen. Ze hebben meestal een betere schokbestendigheid dan andere soorten bindingen en zijn bestand tegen gebruik bij verhoogde perifere snelheden. Ze zijn ideaal voor afgesneden toepassingen en maken zelfslijpen mogelijk door nieuwe korrels bloot te leggen. Sommige gespecialiseerde bindingen zijn hars-over-hars gebonden. Deze bindingen zorgen voor extra vocht- en hittebestendigheid, evenals een sterkere algehele binding om beter gebruik te maken van de korrels.
GLASVEZEL
Snijwielen bevatten glasvezel dat enkele, dubbele of driedubbele versterking kan bieden. Enkele wapening is gebaseerd op een enkele laag glasvezel en is handig voor het leveren van een uitzonderlijke snijsnelheid terwijl bramen op het werkstuk worden verminderd. Dubbele en driedubbele wapening maken gebruik van meerdere lagen glasvezel om extra ondersteuning te bieden voor industriële toepassingen met hoge trillingen en zware belastingen.
