Schuurmiddelen zijn een veelgebruikt hulpmiddel bij de productie. Zonder schuurmiddelen zouden onze vliegtuigen niet kunnen vliegen en zouden onze auto's niet kunnen rijden. Bij het gewone slijpen is een van de meest gebruikte schuurproducten deslijpschijf! Moderne schuurmiddelen zijn geëvolueerd tot zeer complexe technische producten die worden gebruikt om zeer complexe componenten te vervaardigen uit enkele van de hardste legeringen en materialen die we kennen. Slijpschijven bevatten voornamelijk slijpkorrels, bindmiddel en grit.
1. Schuurkorrels
Schuurkorrels zorgen voor de basisfunctie van aslijpschijfterwijl ze het oppervlak van het werkstuk slijpen. Verschillende veelgebruikte schuurmiddelen voor slijpschijven zijn keramisch aluminiumoxide, zirkoniumoxide-aluminiumoxide, aluminiumoxide, wit aluminiumoxide, aluminiumoxide en siliciumcarbide. Schuurkorrels kunnen ook met elkaar worden gemengd om verschillende prestatiekenmerken te bereiken.
2. Obligaties
Een binding is een stof die ervoor zorgt dat de slijpkorrels zich aan de slijpschijf hechten. Obligaties kunnen uit verschillende materialen bestaan. Veel voorkomende materialen zijn onder meer schellak, hars, rubber en glas of glaskeramiek. De verbinding op het wiel kan hard of zacht zijn. Een hardere verbinding verlengt de levensduur van het wiel als de gebruiker het wiel op de juiste manier hanteert en onderhoudt. Zachtere bindingen zorgen voor een soepeler slijpen en stellen sneller nieuwe korrels bloot.Slijpschijfbindingen bevatten soms ijzer, zwavel en chloor, wat problemen kan veroorzaken als ze tijdens het slijpen aan het werkstuk blijven plakken. Dergelijke schijven moet u dus vermijden. Na verloop van tijd komen door de hechting op de schijf nieuwe korrels vrij, waardoor een consistente verspaningssnelheid wordt bereikt. Naarmate de oudere korrel wegslijt, breekt de korrel af zoals bedoeld, waardoor een nieuw schuuroppervlak zichtbaar wordt, terwijl de nieuwe korrel blijft waar hij was. Onder normale bedrijfsomstandigheden verwijdert schuren versleten schuurdeeltjes en laat nieuwe achter, waardoor de uitstekende snijsnelheid en prestaties van de schijf behouden blijven.
3. Korrel
Slijpschijfgrit is essentieel voor de juiste slijtage. Korrelmetingen variëren doorgaans van grof tot fijn. Door de juiste korrelgrootte voor een specifieke toepassing te selecteren, kunt u een voldoende slijpcapaciteit garanderen. Grovere korrels hebben een betere afnamecapaciteit, terwijl fijnere korrels minder druk vereisen tijdens het aanbrengen en een betere eindafwerking op het werkstuk mogelijk maken.
Bij het kiezen van eenslijpschijfu moet rekening houden met de diameter en dikte van de slijpschijf. De diameter van de slijpschijf hangt meestal af van het beschikbare gereedschap. Het selecteren van de juiste diameter verhoogt ook de veiligheid, omdat hierdoor het gebruik van de juiste beschermkappen mogelijk is. Schijven met een grotere diameter gaan langer mee, vooral in toepassingen waarbij de machinist het wiel gedurende langere tijd moet laten draaien, waardoor de productiviteit toeneemt doordat de machinist minder vaak moet stoppen en het schuurmiddel moet vervangen. De configuratie van de werkruimte en het werkstuk heeft ook invloed op de diameterkeuze. De dikte van de slijpschijf heeft invloed op de prestaties en levensduur ervan, dus een slijpschijf met de juiste dikte is ook erg belangrijk.